甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司于2018年由金昌市人民政府招商引資，于2018年10月24日在永昌縣市場監(jiān)督管理局登記注冊，注冊資金12000萬元。為了公司進一步發(fā)展，甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司擬新建年產(chǎn)4200噸農(nóng)藥及中間體生產(chǎn)線建設(shè)項目，以金昌市循環(huán)經(jīng)濟化工產(chǎn)業(yè)園的氯堿為基礎(chǔ)，加快發(fā)展附加值高、市場需求大的含氯中間體等深加工產(chǎn)品。一期項目年產(chǎn)27500噸精細化工產(chǎn)品及副產(chǎn)品項目于2019年8月開工建設(shè)，已完成投資3.1億元，已完成研發(fā)樓、辦公樓、1#車間、2#車間、3#車間、4#車間、5#車間、污水處理裝置、罐區(qū)、倉庫及相關(guān)附屬設(shè)施的建設(shè)。二期項目年產(chǎn)11100噸農(nóng)藥產(chǎn)品及8200噸副產(chǎn)品項目8#車間已建成。甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司年產(chǎn)1500噸N-(氟代苯并噁嗪)環(huán)己-1-烯二羧酰亞胺生產(chǎn)線建設(shè)項目（三期項目）已通過安全設(shè)施設(shè)計審查，正在建設(shè)。 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：新建年產(chǎn)800噸精噁唑禾草靈生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)500噸異噁唑草酮生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)1000噸R-（+）-2-（4-羥基苯氧基）丙酸生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)500噸丙硫菌唑生產(chǎn)線1條。依托車間3座，倉庫8座，罐區(qū)2座；新建車間2座，倉庫2座，配電室1座，并配套消防、安全、環(huán)保等附屬設(shè)施。 主要原料、產(chǎn)品：原輔料包括：DHPPA、乙醇、甲苯、固光、2-巰基-6氯-苯并噁唑、碳酸鉀、活性炭、乙醇鹽酸、TEBAC（芐基三乙基氯化銨）、DMF、液堿、片堿、3-硝基-4-氯三氟甲苯、氰化亞銅、甲硫醇鈉、1-環(huán)丙基乙酮、叔丁醇鈉、甲基叔丁基醚、硫酸、乙酸酐、原甲酸三乙酯、硫酸羥胺、1,1-二氯乙烷、雙氧水、甲醇、小蘇打、TBAB（四丁基溴化銨）、氨水、2-氯氯芐、鎂屑、2-甲基四氫呋喃、2-氯-1-(1-氯環(huán)丙基)乙酮、水合肼水溶液、甲醛溶液、硫氰酸鈉、硫氰酸銨、六水合氯化鐵、磷酸、硅藻土、氫氧化鈣、D-乳酸、氯化亞砜、吡啶、對苯二酚、4-甲基-2-戊酮、氮氣、氯化鈣水溶液、氟利昂（R22）、液堿（30%）、過氧化氫（27.5%）、次氯酸鈉、氫氧化鈉、硫酸、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、活性炭、硫酸銀、水楊酸。產(chǎn)品包括：精噁唑禾草靈、異噁唑草酮、R-（+）-2-（4-羥基苯氧基）丙酸、丙硫菌唑及各類副產(chǎn)品（副產(chǎn)氯化鉀、副產(chǎn)硫酸銨、副產(chǎn)硫酸鈉、副產(chǎn)氯化鎂、副產(chǎn)亞硫酸鈉、副產(chǎn)鹽酸）。 主要生產(chǎn)工藝： 1）主產(chǎn)品工藝： （1）精噁唑禾草靈：DHPPA（R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸）與乙醇進行酯化反應(yīng)形成R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸乙酯；2-巰基-6氯-苯并噁唑與固光進行氯化反應(yīng)生成2,6-二氯苯并噁唑。R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸乙酯與2,6-二氯苯并噁唑、碳酸鉀進行醚化反應(yīng)生成最終產(chǎn)物精噁唑禾草靈。 （2）異噁唑草酮：3-硝基-4-氯三氟甲苯與氰化亞銅進行氰基化反應(yīng)生成3-硝基-4-氰基三氟甲苯，之后與甲硫醇鈉在催化劑存在條件下反應(yīng)生成3-甲硫基-4-氰基三氟甲苯；再與1-環(huán)丙基乙酮在叔丁醇鈉催化條件下反應(yīng)生成1-環(huán)丙基-3-亞胺基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙酮，1-環(huán)丙基-3-亞胺基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙酮在水存在條件下被硫酸氧化生成1-環(huán)丙基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮，1-環(huán)丙基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮與乙酸酐、原甲酸三乙酯反應(yīng)生成(z)-1-環(huán)丙基-2-(乙氧亞甲基)-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮，(z)-1-環(huán)丙基-2-(乙氧亞甲基)-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮與硫酸羥胺、碳酸氫鈉反應(yīng)生成(5-環(huán)丙基異噁唑-4-基)(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)甲酮，之后被雙氧水氧化生成最終產(chǎn)物異噁唑草酮。 （3）丙硫菌唑：2-氯氯芐與鎂屑反應(yīng)生成格氏試劑2-氯芐基氯化鎂，之后與2-氯-1-(1-氯環(huán)丙基)乙酮、鹽酸反應(yīng)生成2-（1-氯環(huán)丙烷基）-3-氯-1-（2-氯苯基）-2-丙醇，之后與氫氧化鈉在催化劑存在條件下反應(yīng)生成2-(1-氯環(huán)丙基)-2-[(2-氯苯基)甲基]環(huán)氧乙烷，再與水合肼反應(yīng)生成1-(2-氯苯基)-2-(1-氯環(huán)丙基)-3-肼基-2-丙醇，其與鹽酸酸化生成1-(2-氯苯基)-2-(1-氯環(huán)丙基)-3-肼基-2-丙醇鹽酸鹽，鹽酸鹽與甲醛、硫氰酸鈉、硫氰酸銨反應(yīng)生成2-(1-氯環(huán)丙基)-1-(2-氯-苯基)-2-羥基-3-(1,2,4-三唑烷-5-硫羰-1-基)-丙烷，其被三氯化鐵氧化生成最終產(chǎn)物丙硫菌唑。 （4）R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸：D-乳酸與甲醇在硫酸催化下生成D-乳酸甲酯，再與氯化亞砜發(fā)生氯化反應(yīng)生成S-2-氯丙酸甲酯，S-2-氯丙酸甲酯與對苯二酚、氫氧化鈉反應(yīng)生成最終產(chǎn)物R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸。 2）副產(chǎn)工藝： （1）副產(chǎn)氯化鉀 精噁唑禾草靈水洗釜一次廢水泵至公司污水處理中心收集，作為高鹽廢水進行處理。氯化鉀高鹽廢水采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進行處理，所得氯化鉀固體作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進行處理。 （2）副產(chǎn)硫酸銨 異噁唑草酮生產(chǎn)過程中氧化工序產(chǎn)生的硫酸銨廢水車間廢水罐收集后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進行處理，所得固體硫酸銨作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進行處理。 （3）副產(chǎn)硫酸鈉 異噁唑草酮生產(chǎn)過程中環(huán)合工序產(chǎn)生的硫酸鈉堿性廢水車間廢水罐暫存收集后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進行處理，所得固體硫酸鈉作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進行處理。 （4）副產(chǎn)氯化鎂 丙硫菌唑生產(chǎn)過程中加成反應(yīng)含氯化鎂的廢水車間廢水罐暫存進入中五廢水處理釜回收甲苯后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+中和+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進行處理，所得固體氯化鎂作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進行處理。 （5）副產(chǎn)亞硫酸鈉 R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣中含有高濃度二氧化硫，通過降膜水吸收裝置吸收其中的氯化氫為副產(chǎn)鹽酸，氯化氫吸收后的廢氣接著用片堿、水吸收其中的二氧化硫，將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉，至亞硫酸鈉飽和后經(jīng)冷卻、結(jié)晶、離心分離出副產(chǎn)亞硫酸鈉，母液回用，補加片堿，未被吸收的二氧化硫接入廢氣處理系統(tǒng)進行處理。 （6）副產(chǎn)鹽酸 丙硫菌唑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣、R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣均含有高濃度HCl，在各廢氣產(chǎn)生點單獨設(shè)置降膜水吸收裝置，制備31%的副產(chǎn)鹽酸。 主要公用工程及輔助設(shè)施：給排水、供配電、防雷防靜電、消防、供熱、制冷系統(tǒng)、空壓制氮系統(tǒng)、采暖通風(fēng)、自動控制系統(tǒng)、氣體檢測報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及三廢處理設(shè)施等。 | 
